檢重秤的基本結構及工作原理圖解,檢重秤由進料輸送機、稱重輸送機、稱重模塊、防風罩、V字槽形護板、出料輸送機、剔除裝置、稱重控制器、電氣控制系統及機架等組成,

1-進料輸送機2-稱重輸送機3-稱重模塊4-防風罩5-V字槽形護板6-出料輸送機7-剔除裝置8-稱重控制器9-電氣控制系統10-機架
產品在線檢重秤工作原理
檢重秤生產線或輸送系統,通過進料輸送機進入,在V字槽形護板的導向作用下,產品導入稱重輸送機;稱重控制器采用外部觸發模式時,當導入光電開關檢測到化妝品時,開始進行重量檢測,當導出光電開關檢測到產品時,重量檢測結束,得出產品的檢測重量值;稱重控制器采用內部觸發模式時,預設內部重量觸發值、內部重量結束閥值,當稱重輸送機檢測產品重量大于內部重量觸發值時,開始進行重量檢測,當稱重輸送機檢測化產重量小于內部重量結束閥值時,重量檢測結束,得出產品的檢測重量值。稱重控制器根據檢測重量值與目標重量值比較,判定被檢測物重量是否合格,不合品通過剔除裝置將其剔除。
通過調節導入輸送機速度控制產品的進入檢重輸送機的速度,確保檢重輸送機上只有一件被檢測的物體,保證檢重秤的稱量準確性,同時也保證進料輸送機、稱重輸送機及出料輸送機的速度一致性。
檢重秤的基本結構及工作原理圖解主要指標
2.2.1被檢工件尺寸:200mm×φ10-30mm;
2.2.2被檢工件量大重量:300g;
2.2.3被檢工件通過量:80件/分鐘;
2.2.4輸送機臺面尺寸:導入輸送機、檢重輸送機、剔除輸送機長度均為300mm,寬度為100mm,生產線高度為750±50mm;
2.2.5輸送機速度:0.7m/s;
2.2.6準確度等級:Ⅲ級;
2.2.7檢測精度:±0.5g
2.2.8稱重傳感器量程:5kg、安全過載:150%、防護等級:IP65;
2.2.9最大稱量:500g;
2.2.10計量方式:動態計量;
2.2.11剔除方式:氣吹剔除;
2.2.12電源:220V/50Hz;
2.2.13壓縮空氣:0.4-0.7MPa;
2.3系統功能
2.3.1系統具備就地/遠程兩種控制功能,具備集中控制的通訊接口,具有與生產線聯鎖功能。
2.3.2具有自動調零,自動零點跟蹤,自動校準等功能。
2.3.3具有靜態、動態校準,消除動態影響。
2.3.4具有內部觸發、外部觸發檢重功能。
2.3.5具有多種產品設定和選擇功能,任意切換。
2.3.6具有5個重量分類區,屏幕直接顯示。
2.3.7具有班統計、日統計、月統計、長期統計功能,統計合格品、不合格品(欠重、超重)數量以及合格品率、小時產量等,并實時上傳用戶管理系統,具有多種圖形統計顯示;
2.3.8提供反饋調節信號,控制產品包裝重量,有效節約成本。
2.3.9具有不合格品、故障報警信息,采用聲光顯示。
3設計計算
3.1稱重輸送機速度確定
3.1.1被檢工件長度L1:200mm
3.1.2稱重輸送機長度L2:300mm
3.1.3被檢工件在稱重輸送機上有效稱重運行距離L3:L2-L1=100mm
3.1.4被檢工件通過量N:80件/分鐘
3.1.5單個工件通過稱重輸送機所需時間t:60/N=0.75s
3.1.6稱重輸送機運行速度v:(L1+L2)/t=0.67m/s
3.1.7為保持導入輸送機、檢重輸送機、剔除輸送機的速度一致性,取輸送機運行速V為0.7m/s
3.1.8被檢工件在稱重輸送機實際稱重時間T:L3/V=0.143S
3.1.9稱重控制器采樣頻率f:0.005s
3.1.10稱重控制器采樣數n:T/f=28(滿足n≥20的要求)
3.2稱重傳感器選型
3.2.1稱重輸送機臺面重量G1:3.7kg
3.2.2稱重傳感器數量n1:1化妝品在線檢重秤的設計與應用
3.2.3稱重傳感器載荷:G1/n1=3.7kg
3.2.4選用HBM PW6KRC3型單點稱重傳感器,根據傳感器選型手冊選取額定載荷(量程)為5kg。
3.3不合格品剔除方式確定
3.3.1被檢工件量大重量:300g
3.3.2被檢工件通過量:80件/分鐘
3.3.3被檢工件重量相對較輕(<500g)、通過速度高,剔除方式選用:氣吹剔除。
檢重秤的主要結構及技術特點
4.1稱重輸送機由主、從動滾筒、皮帶、伺服電機、機架等組成,主、從動滾筒采用腰鼓形結構設計,有效防止皮帶跑偏,同時主、從動滾筒需要做動平衡試驗,等級6.3G(偏差0.3g),避免主、從滾筒動不平衡造成的振動對稱重計量的影響。
廣東智能電子秤廠稱重輸送機采用伺服電機驅動,可根據被檢工件的長度、通過量等參數,及時調整輸送機的運行速度,確保稱重輸送機臺面上只有一件產品進行稱重;伺服電機與主動滾筒之間通過同步齒形帶傳動,傳動平穩、無噪聲。稱重輸送機皮帶上設有V字槽形護板,有效防止圓柱形產品在輸送過程中的產生滾動,確保稱重計量的穩定性、準確性。稱重輸送機設有防風罩,防止外界風對稱重計量的影響,同時也防止人員接觸稱重輸送機,影響稱重計量。稱重輸送機與機架之間采用止榫結構設計,搭扣固定,快速釋放,方便輸送機的清理、維護等。稱重輸送機主、從動滾筒處均設有光電檢測開關,檢測產品是否完全進入稱重輸送機以及產品是否要離開稱重輸送機,確保整個產品在稱重輸送機上進行稱重計量,保證稱重的準確性。

4.2進料輸送機、出料輸送機與稱重輸送機結構相同,但主、從動滾筒不做動平衡試驗。
4.3稱重模塊采用全封閉結構設計,由底座殼體、稱重傳感器、連接座等組成,底座殼體在連接座稱重傳感器下方設有過載保護螺栓,稱重模塊裝配完成后需要做壓載測試,將載荷增加到額定載荷時,稱重傳感器輸出為2mV,通過調節過載保護螺栓,如果繼續將載荷增大到超過額定載荷時,稱重傳感器輸出毫伏值不變。稱重傳感器選用HBM PW6KRC3型單點稱重傳感器,最大秤臺尺寸為300mm×300mm。
4.4剔除方式根據產品重量及通過量等可選用氣吹式或氣缸推桿式,對于產品重量小于500g,可選用氣吹式剔除,氣吹式剔除結構簡單,高效。剔除裝置固定在出料輸送機上,將不合格品(欠重、超重)按重量分類,可采用多組剔除裝置,使不合格品分別進入相應的收集箱,如不合格品收集箱采用全封閉結構設計,收集箱上設有取料門并配鎖,專人負責,確保不合格品能有效管理。
4.5電氣控制系統可編程控制器,接受到用戶生產線運行信號,電氣控制系統自動啟動運行,同時如果化妝品在線檢重秤出現故障報警,也將故障信息反饋給用戶生產線控制系統。當進料輸送機光電開關檢測到產品,化妝品在線檢重秤運行,對產品在線稱重計量,不合格品通過剔除裝置從生產線上剔除。將重量檢測統計結果實時提供反饋調節信號,控制產品包裝重量。